Фрезерный станок сф. Станок специализированный фрезерный СФ676

08.12.2021

Фрезерный станок СФ676 представляет собой универсальное оборудование, которое способно качественно и быстро выполнить целый ряд смежных операций, связанных с металлообработкой.

Фрезерный станок СФ676 – цена и назначение

Универсально-фрезерный станок СФ676 имеет невысокую цену, и славится высокими показателями окупаемости. Мы предлагаем вам фрезерный станок СФ676 купить в Москве по цене 650 тысяч рублей. С одной стороны, это немаленькая сумма, но если проанализировать широкие возможности аппарата, то станет ясно, что выгода от его приобретения очевидна.

Кроме того, речь идет об одних из самых низких цен на рынке, так как универсальный профессиональный фрезерный станок уже сам по себе дешево стоить не может.

Так, фрезерный станок СФ676 имеет следующее назначение:

Модель может выполнять работы по фрезерованию, сверлению, растачиванию, развертыванию, зенкерованию и долбежке.
Фрезерование станок способен проводить как по вертикали, так и по горизонтали, а также под различным наклоном.
Оборудование может обрабатывать заготовки по горизонтали с помощью дисковых, цилиндрических, фасонных и других фрез, а по вертикали – с помощью торцевых, шпоночных, концевых и других фрез.
На станке возможна одновременная работа горизонтальным и вертикальным шпинделями.
В работу берутся небольшие детали с длиной до 0,8 м и шириной 0, 25 м, а с определенной оснасткой и большими габаритами.
Станок способен обрабатывает детали из любых металлов, сплавов, а также иных твердых материалов.
Аппарат находит свое применение в механических цехах, а также в инструментальных, ремонтных и экспериментальных мастерских.
Станок СФ676 купить рекомендуется для среднесерийного, мелкосерийного и индивидуального производства.

Высокая функциональность модели позволяет говорить о том, что при правильной загрузке фрезерный станок СФ676 с указанной ценой способен быстро окупиться и начать приносить своим владельцам ощутимую прибыль.

Фрезерный станок СФ676 – преимущества

Фрезерный станок СФ676 купить с нашей ценой означает получить универсальный вид специализированного оборудования, обладающего следующими преимуществами:

Фрезерные, сверлильные и другие операции на аппарате выполняются с повышенной точностью (класс Н) и высоким уровнем качества.
Различные режимы резания позволяют выбрать наиболее оптимальный вариант для определенной операции.
Производительность электрического насоса, от которого идет подача СОЖ, высокая.
Агрегат обеспечивает экономную обработку деталей по расходу времени и усилий.
Управление станком удобное, простое и безопасное.
Модель не занимает много места, поэтому для ее работы требуется совсем небольшое пространство.
Станок не требует долгого и сложного обслуживания.
Аппарат надежен в эксплуатации, редко выходит из строя, обладает долгим сроком безупречной службы.

ООО «СТК» предлагает фрезерный станок СФ676 купить в Москве. Мы осуществляем доставку по всей России. Наши консультанты всегда готовы помочь с выбором модели, наиболее подходящей под ваше производство.

Также они могут объяснить, как лучше организовать работу оборудования для выхода на максимально быструю окупаемость. Кроме того, наши специалисты готовы произвести монтаж фрезерного станка СФ676 на месте, и обеспечить обучение ваших сотрудников работе на аппарате.

Станок СФ676 позволяет выполнять различные операции: фрезерование плоских и фасонных плоскостей, сверление, резьбонарезание, центрование, цекование, растачивание, долбление, разметка и другие виды работ. На станке можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций из различных материалов с высокой точностью. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий;
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей. Направляющие станины защищены специальным гофрированным кожухом, предохраняющим станину от преждевременного разрушения;
- Удобное, интуитивно понятное, классическое управление станком;
- Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении;
- Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания. Подача СОЖ в зону резания осуществляется через модульно-шарнирную трубку;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- В станке применяется оригинальное решение конструкции ВФГ, по принципу «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР», которою можно поворачивать под углом ±90 градусов. Конструкция «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР» обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование;
- На станке применяются промышленное светодиодное освещение, возможна установка дополнительного, более мощного, герметичного освещения;
- Станок может комплектоваться блоками УЦИ производства СКБ ИС и производства GIVI-Electonics. Блок УЦИ оснащен прямой системой отсчета, которая отображает фактическое положение или перемещение рабочего узла в пространстве, а не вращение приводного винта оси.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	630 x 250 (горизонтальный) 800 x 250 (вертикальный)
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	450 (ось Х)
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм	300 (ось Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	380 (ось Z)
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	80 - 440 (80 - 460 при открытом защитном кожухе)
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	0-350
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм	115
Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм	315
Ход шпинделя, мм.	60 (вертикальной головки)
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	50-1630 (горизонтал. шп.); 63-2040 (вертикал. шп.)
Количество скоростей вращения шпинделя	16 (горизонтальный) 16 (вертикальный)
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 90
Конец шпинделя	7:24-40 или КМ4
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин	13…395
Количество подач шпиндельной бабки	16
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Y), мм/мин	13-395
Количество подач стола	16
Скорость быстрых перемещений, м/мин	0,935 (оси Х, Y)
Количество Т-образных пазов	4 - горизонтальный стол 2 - вертикальный стол
Ширина Т-образного паза	14Н12
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	50 (горизонтальный стол) 80 (вертикальный стол)
Мощность привода главного движения, кВт	3
Напряжение питания, В	380
Класс точности	H
Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более	10 /15
Плоскост-ть рабочих поверхностей вертикального и углового горизонт-го столов на длине 500мм,не более	20
Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, не более	10 / 10
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1200 x 1240 x 1780 (1400 х 1700 х 2100 в упаковке)
Масса, кг.	1050 (1600 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Комплект инструмента;
- Комплект сухарей из 7 шт.;
- 764К001.01-ДЦ Головка вертикальная (съемный узел);
- 676.60.001 Щиток;
- 7681К001.01 (250/4) Стол угловой стандартный (съемный узел);
- 766К012 Горизонтальный хобот (съемный узел);
- 766К013 Серьга (съемный узел);
- Оправка Ø27 с наборными кольцами и втулкой;
- 676.83.000 Рукоятка;
- Шомпол головки;
- Шомпол бабки;
- ИЧ-10 кл.1 Индикатор часового типа;
- Набор прижимных приспособлений (50 наименований);
- Цанговый патрон с набором цанг ER32 или ER40 (6шт.)
- Система охлаждения;
- СФ676.00.000РЭ Станок фрезерный РЭ. Чертежи.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.);
- 7681К001-02 (300/5) Дополнительный съёмный стол 800 х 300 мм. 5 пазов;
- 7681К003Г Дополнительный глобусный стол (установка в 3-х плоскостях);
- LED 24 - 5 CL Дополнительное освещение (герметичное);
- 6512-125,6582-2 Тиски станочные S=125мм, с усиленной подвижной губкой и закрытым винтом с поворотной платформой;
- УДГ-Д-160А Универсальная делительная головка;
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка);
- 3-100.02.01 (Ч 7100-0002) Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм.;
- РКВ 7205-4003 Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм.;
- 61П-17-000 Стол круглый фрезерный Ø 250 мм.;
- 7200-0215-02 Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.);
- 7200-0215-05 Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.);
- ГД-1 Головка долбёжная;
- NT40/KM2.3.4 Втулка переходная под резьбовую затяжку - 3 шт.;
- NT40/KM2.3.4 Втулка переходная под сверло - 3 шт.;
- NT40/ER32/40 Цанговый патрон с набором цанг Ø 32 мм. (18шт.);
- NT40-16/22/32315 Оправка Ø16,22,32 с наборными кольцами и втулкой;
- NT40/ПСС16 Патрон сверлильный самозажимной с оправкой NT40;
- NT40/DCH Оправка расточная NT40 c набором резцов;
- ЦР1 Центроискатель рычажный (с индикатором).

Фрезерный широкоуниверсальный станок СФ676 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

Фрезерный станок CФ676 применяют в инструментальных и ремонтных цехах на предприятиях машиностроения. В основном используется для мелкосерийного и индивидуального вида производства. Широкоуниверсальный станок СФ676 позволяет выполнять всевозможные фрезерные работы. Помимо этого, он пригоден для разметочных, расточных, сверлильных и других подобных работ. На нем можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций с необычайной точностью, благодаря тому, что на станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и приспособлений.

Используя CФ676 вы максимально снижаете вспомогательное время, обрабатываете детали экономично и эффективно. Все это благодаря техническим характеристикам аппарата, ряда оборотов, подач и режимов резания.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка Н.

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800 мм, шириной 250 мм и более
Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Модификации универсального фрезерного станка СФ-676 (ТУ-3816-001-67559892)

СФ-676-40АТ5 - модификация станка с конусом 7:24-40
СФ-676-КМ4 - модификация станка с конусом КМ4
СФ-676-КМ4-Ф2 - модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус КМ4
СФ-676-40АТ5-Ф2 - модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус 7:24-40
СФ-676-40АТ5-Ф3 - модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус 7:24-40
СФ-676-КМ4-Ф3 - модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус КМ4
СФ-676-Л - облегченная модификация станка для установки в передвижные мастерские

СФ-676 Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка

СФ-676 Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка

Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

Коробка скоростей - 751001
Коробка подач - 752001
Суппорт - 763001
Шпиндельная бабка - 766К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
Станина - 767001
Электрооборудование - 67690000
Комплект инструмента и принадлежностей - 7680000
Головка вертикальная (съемный узел) - 764К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
Стол угловой горизонтальный (съемный узел) - 7681К001
Освещение LED 24V – 3 светодиода CL
Маслостанция типа Y-6 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
Защита направляющих оси Z (комплектующие ПО Техмаш)

Дополнительная спецификация широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

Блок цифровой индикации с прямой системой на линейных преобразователях по координатам X, Y или X,Y,Z (комплектующие ОАО СКБ ИС)
Освещение герметичное LED 24V – 5 светодиодов CL
Маслостанция типа Y-8 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
Съемные горизонтальные столы с пазами по требования Заказчика
Хобота с серьгами под специальную продукцию
ВФГ 764К001 с различными конусами

Описание конструкции широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676 и его принадлежностей

Универсальный фрезерный станок СФ676 состоит из основных узлов (перечень ниже), органически определяющих его конструкцию, и ряда съемных узлов и принадлежностей, благодаря которым значительно расширяются его эксплуатационные возможности

На чугунном основании закреплена станина, на которой монтируется все основные узлы станка.

На боковой стороне станины установлены коробки скоростей и коробка подач.

В верхней части станины, по горизонтальным направляющим, перемещается бабка с горизонтальным шпинделем. К переднему торцу бабки, при надобности, крепят головку вертикального шпинделя.

По вертикальным направляющим станины перемещается суппорт, а по горизонтальным направляющим суппорта - стол.

К вертикальной (базовой) плоскости стола крепят угловой горизонтальный стол, который служит для установки и крепления обрабатываемых изделий.

Электродвигатель привода цепи главного движения и цепи подачи помещен в основании. Охлаждающая жидкость подается электронасосом, установленным на основании, которое одновременно используется как резервуар.

Электроаппаратура размещена под крыш в станине.

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком СФ-676

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком СФ-676

Выключатель электронасоса

Выключатель сети

Упоры отключения механической вертикальной подачи

Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении

Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении

Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки

Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной механической подачи стола

Диск набора скоростей

Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя

Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя

Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе

Рукоятка зажима трубки охлаждения

Выключатель освещения

Упоры отключения механической поперечной подачи

Маховик ручного вращения шпинделя

Кнопки управления "пуск" и "стоп"

Рукоятки включения скоростей

Рукоятка включения подач

Диск набора подач

Реверсирование двигателя

Упоры отклонения механической продольной подачи

Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении

Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя

Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении

Маховик ручной подачи шпиндельной бабки

Рукоятка зажима шпиндельной бабки

Установка вертикальной головки в нулевое положение

Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки

Упор величины перемещения вертикального шпинделя

Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе

Коробка скоростей шпинделя станка СФ-676

Коробка скоростей шестеренчатого типа собрана в специальный корпус, который крепят фланцем к боковой стороне станицы, сообщает горизонтальному и вертикальному шпинделям 16 различных скоростей путем селективного набора.

Изменение скоростей производится механизмом переключения, размещенным на передней стенке корпуса коробки, следующим образом: рукоятку переключения скоростей (4) нужно поднять вверх. При этом разводятся диски (6), имеющие ряд отверстий. При повороте диска набора скоростей (1) и связанных с ним дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев (7). Этим самым производится подготовка для переключения скоростей.

Движение рукоятки переключения вниз диски снова сводятся в первоначальное положение. При этом пальцы, перемещаясь, переводят при помощи рычагов переводные шестерни коробки скоростей.

При переключении возможны случаи совпадения торцов зубьев зацепляемых шестерен. При этом диски не сводятся. В этом случае необходимо провернуть маховиком вал 1

Во избежание поломки шестерен переключение скоростей под нагрузкой запрещается.

Коробка подач фрезерного станка СФ-676

Коробка подач сообщает суппорту и шпиндельной бабке 16 различных подач и ускоренные перемещения.

Валы коробки подач получают вращение от 1 вала коробки скоростей. Последний (ведомый) вал коробки передач связан с валиком, на котором размещены две звездочки (10, 11), передающие движение механизмам суппорта и шпиндельной бабки.

Изменение подач производится таким же образом, как и изменение в коробке скоростей (см. описание механизма набора скоростей в узле «Коробка скоростей»).

При переключении подач необходимо следить за тем, чтобы крестовая рукоятка суппорта находилась в нейтральном положении.

Ускоренное перемещение осуществляется при нажатии рукоятки (7). При отпущенной рукоятке продолжается рабочая подача.

Для осуществления постоянного направления вращения шестерен коробки подач при реверсе коробки скоростей служит шестерня (9), автоматически сохраняющая направления вращения.

Для смазки шестерен коробки скоростей, коробки подач и шпиндельной бабки служит поршневой насос (5). Поршень (4) насоса приводится в возвратно - поступательное движение от эксцентрика шестерни (9). При возвратно-поступательном движении поршня насоса происходит всасывание масла из резервуара станины и его разбрызгивание. Создается масляный туман, который и смазывает все шестерни. Для наблюдения за работой насоса на фланце коробки подач установлен прозрачный глазок (6), в котором видно пульсирование масла.

Суппорт фрезерного станка СФ-676

Суппорт несет основной стол (9) станка с вертикальной рабочей плоскостью и перемещает его в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Суппорт состоит из корпуса (5), имеющего вертикальные направляющие в виде "ласточкиного хвоста"

Перемещаясь по направляющим станины, суппорт осуществляет вертикальную подачу стола. Продольная подача производится движением стола по горизонтальным направляющим суппорта.

В корпусе суппорта расположен механизм управления подачей стола. Механизм управления приводится во вращение ходовым валом (4), получающим вращение от коробки подач, и передает вращение на вертикальный (3) и горизонтальный (12) ходовые винты.

Шпиндельная бабка фрезерного станка СФ-676

Горизонтальный шпиндель (1) монтируется в специальный корпус (12), который перемещается по направляющим станины, осуществляя тем самым поперечную подачу станка.

Шпиндель получает вращение от коробки скоростей через промежуточную барабанную шестерню (18), (см. рис. 11), смонтированную в станине и шестерню (9), сидящую на шпинделе.

Верхние направляющие шпиндельной бабки предназначены для крепления вертикальной головки (рис. 15) и хобота (11). На хоботе крепится серьга (17) для поддержки оправок. Зажим вертикальной головки, хобота и серьги осуществляется сухарями при завинчивании винтов (10) (см. рис. 5) с внутренним шестигранником.

Передней опорой горизонтального шпинделя является двухрядный роликовый подшипник (4) с коническим отверстием. Осевые нагрузки воспринимаются упорными шарикоподшипниковыми (5). Средняя и задняя опоры горизонтального шпинделя - радиальные шарикоподшипники (8,10), служащие одновременно опорами шестерни (9).

Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе производится шомполом (13).

Величина механического перемещения шпиндельной бабки устанавливается промежуточными упорами (16).

Перемещение шпиндельной бабки производится жестко связанным с ней винтом (14) и вращающейся гайкой (17) (см. рис. 10), укрепленной в станине.

Конструкция станка обеспечивает возможность точных перемещений бабки для координатно-расточных работ. Для этого на бабке установлен индикатородержатель (18), а к станине прикреплен плиткодержатель, на который устанавливают плиткопараллельные мерные плитки.

Головка вертикальная фрезерного станка СФ-676

Вертикальный шпиндель смонтирован в специальной головке с хоботом для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки. Головка при необходимости может быть повернута на планшайбе хобота (18) на ±90° от вертикали. Установка на нуль в вертикальное положение фиксируется двумя коническими штифтами с рукояткой. Зажим головки на планшайбе хобота производится болтами с внутренним шестигранником.

Вертикальный шпиндель (23) смонтирован в гильзе (5), которая при помощи реечного валика (24) перемещается в корпусе (6) вручную.

Зажим гильзы осуществляется рукояткой-звездочкой (25), имеющей для более надежного зажима шестигранник.

Вес шпинделя уравновешивается спиральной пластинчатой пружиной, один конец которой соединен с реечным валиком, другой - с корпусом вертикальной головки.

Конические шестерни головки имеют опоры из сдвоенных радиальных подшипников (10,17). Вращение хвостовику шпинделя от вертикальной конической шестерни (9) передается шлицами. Горизонтальная коническая шестерня (19) получает вращение через шлицы от горизонтального вала (20).

Нижняя опора вертикального шпинделя - двухрядный роликовый подшипник (3) с коническим отверстием.

Верхняя опора вертикального шпинделя - два радиально упорных подшипника (7), воспринимающих также осевые нагрузки.

Смазка вертикальной головки производится ежедневно с помощью шариковых пресс-масленок (8,11). Предохранением от утечки смазки и загрязнения служат лабиринтные уплотнения (1,13).

Стол угловой горизонтальный универсального станка СФ-676

Угловой горизонтальный стол представляет собой чугунную отливку и крепится к вертикальной поверхности основного стола болтами.

Горизонтальная плоскость стола имеет три Т- образных паза.

Тиски прилагаются к станку для крепления деталей, имеют поворот 360° в горизонтальной плоскости. Тиски могут устанавливаются как на вертикальной поверхности стола, так и на горизонтальной, а также на круглом столе.

Стол круглый

Стол поворотный круглый с ручным приводом предназначен для установки и закрепления деталей при их обработке. Стол может устанавливаться как на вертикальной поверхности основного стола, так и на горизонтальной поверхности стола.

Головка долбежная к станку СФ676

Долбяк (3) долбежной головки смонтирован в специальном корпусе (5) с хоботом (9) для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки.

Хобот взаимозаменяем и служит для монтажа в вертикальном положении как вертикальной, так и долбежной головок

Видео обзор работы оборудования

С 2012 года фрезерный широкоуниверсальный агрегат модели СФ676 выпускается Вятским станкоремонтным заводом, а первым производителем этой установки в 1960-х годах был Кировский комбинат "Сельмаш".

1 Фрезерный станок СФ676 – все достоинства и особенности

Установка дает возможность использовать фасонные, дисковые и цилиндрические фрезы при работе ее горизонтального шпинделя, а также шпоночные, концевые и торцовые при работе вертикального шпинделя.

Станок обеспечивает превосходную точность осуществления расточных и фрезерных операций в производственных цехах, соответствующих общепринятым стандартам (отсутствие сильной вибрации, тепловых источников, влажность на уровне 60–70 %, температура от +18 до +22 °С).
Кроме указанных работ агрегат позволяет производить ряд других рабочих процедур (долбление, сверление, растачивание, цекование, рассверливание, развертывание, центрование, зенкерование).

Аналогами станка является фрезерное оборудование следующих комбинатов:

Китайская мануфактура "Shandong Rooy" (Х8132);
Владимирский завод станков "Техника" (ФСМ–250/676М);
Читинский завод (6Т80);
Витебский (Республика Беларусь) "ВИЗАС" (ВЗ–371);
Вильнюсский "Vingriai" (67К25ПФ1, 676П, 67К25ПФ2–0, 6725ПФ1);
Ереванский комбинат фрезерного оборудования (67Е25ПФ1, 675П);
Воткинский завод машиностроения (ВМ130);
Иркутский комбинат станкостроения (67К25ПФ1, 676);
Дмитровский завод (ДФ–6725).

К основным достоинствам рассматриваемого нами станка, а также всех его аналогов относят:

удобную традиционную схему управления;
использование электронасоса для подачи охлаждающей жидкости (а также смазочной);
возможность выполнять фрезерование достаточно больших (до 250 мм шириной и 800 мм длиной) и более мелких деталей;
наличие дополнительной шпиндельной головки, перемещающейся вертикально, (ее конструкторы станка поместили на выдвижной хобот агрегата);
минимальный уровень вибрации массивной станины из чугуна;
сравнительно скромные габариты (высота – 1780 мм, ширина – 1240 мм и длина – 1200 мм) и небольшая масса (1050 кг);
вращение шпинделей в широком диапазоне частот (от 63 до 2040 об/мин – вертикальный, от 50 до 1630 об/мин – горизонтальный).

2 Станок СФ676 – конструкция и составные части установки

Все основные компоненты и узлы агрегата обеспечивают его высокий эксплуатационный потенциал. К таковым относят:

съемный круглый и угловой горизонтальный стол;
суппорт;
коробки скоростей и подач;
съемные тиски;
вертикальную головку (она также является съемным элементом);
электрическое оборудование;
шпиндельную бабку;
принадлежности и фрезерные инструменты в полной комплектации.

Если же приобрести дополнительные инструменты (разные , приспособления для растачивания и рассверливания и так далее), возможности станка существенно расширяются, и он становится по-настоящему многофункциональным.

Все ключевые компоненты агрегата устанавливаются на его станине. На боковой ее части находится две коробки – подач и скоростей. Головку шпинделя (вертикального) монтируют на передний торец бабки, которая двигается по горизонтальным направляющим (они расположены вверху станины).

Суппорт осуществляет перемещение по вертикальным направляющим, а стол – по горизонтальным. Базовой плоскостью станка считается вертикальная. К ней подсоединяют угловой стол, на котором закрепляют детали, которые оператор обрабатывает с помощью фрезерного агрегата.

В станине под защитными крышками монтируется вся электрическая аппаратура установки. А в ее основании располагается электрический двигатель, цепи подач и главного движения. Там же находится и электронасос (он выступает и в качестве емкости для сбора жидкости, используемой для охлаждения конструкции в процессе работы).

Вертикальный шпиндель, закрепляемый в головке с хоботом, размещен в гильзе. Ее передвигают вручную, используя специальный реечный валик. На планшайбе хобота головка может быть повернута от вертикального положения на ±90°. Два штифта конического типа, оснащенные рукоятками, служат для фиксации вертикального нулевого положения головки. Зажим же ее на планшайбе выполняется болтами (они очень надежны, так как их внутренняя поверхность является шестигранной).

Опорами шпинделя (вертикального) являются:

сверху: упорные радиальные подшипники (на них приходятся и осевые нагрузки);
снизу: роликовый двухрядный подшипник (конструкцией станка в нем предусматривается наличие отверстия конической формы).

Масса шпинделя уравновешивается пластинчатой спиральной пружиной. С вертикальной головкой (с ее корпусом) она соединяется одним концом, с реечным валиком – другим концом. Лабиринтные уплотнения на головке защищают ее от загрязнений и протечки смазочной жидкости. При этом ежедневно в соответствии с требованиями к проведению технического обслуживания агрегата вертикальная головка смазывается.

3 Особенности других узлов и механизмов фрезерного станка

Суппорт передвигает по горизонтали и по вертикали основной рабочий стол. Вертикальная подача производится за счет движения суппорта по направляющим станины. Они сделаны в формате "ласточкиного хвоста". В корпусе суппорта находится устройство контроля за подачей, которое начинает функционировать при получении ходовым валом движения от коробки подач. После этого механизм подач распределяет вращение на ходовые винты (горизонтальный и вертикальный).

Коробка подач обеспечивает шпиндельной бабке и суппорту разные подачи, а также дает возможность осуществлять ускоренное движение. Ее валы воспринимают вращение от коробки скоростей (от ее главного вала). Стандартная подача переходит в ускоренную при нажатии оператором соответствующей управляющей рукоятки. Когда он отпускает ее, станок снова начинает работать в нормальном режиме.

Поршневой насос смазывает шестерни шпиндельной бабки и двух коробок. Происходит это по такой схеме:

эксцентрик шестерни приводит поршень механизма в движение возвратно-поступательного типа;
из емкости станины всасывается масло в необходимом количестве, которое затем разбрызгивается;
все без исключения шестерни смазываются за счет образовавшегося масляного тумана.

Рабочий, управляющий агрегатом, может следить за описанным процессом через глазок с прозрачным стеклом, который монтируется на коробке подач (на фланце данного узла) и позволяет контролировать пульсирование масла.

Вращение на шпиндель установки передается двумя шестернями (одна из них располагается непосредственно на шпинделе). Хобот и вертикальная головка крепятся на направляющих сверху шпиндельной бабки. Для поддержки оправок предусмотрена специальная серьга, закрепленная на хоботе. В горизонтальном шпинделе крепление рабочего приспособления из выполняется при помощи шомпола.

За счет продуманной конструкции агрегата у его оператора появляется возможность выполнять очень точные координатно-расточные мероприятия. За этот процесс отвечает плитко- и индикатородержатель.

Станок фрезерный широкоуниверсальный СФ-676 выпускался заводом Сельмаш г. Киров с 60 х годов прошлого века.

С 2012 года серийное производство фрезерного станка СФ-676 освоено компанией Вятский Станкостроительный Завод, ООО , сайт: http://vsp-kirov.ru/.

СФ-676 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Назначение и область применения

Фрезерный широкоуниверсальный станок СФ-676 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

Универсальный фрезерный станок наиболее предпочтительно использовать в инструментальных цехах заводов или мастерских для изготовления небольших приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Особенности конструкции универсального фрезерного станка СФ-676

Фрезерный станок СФ-676 имеет два шпинделя - горизонтальный и поворотный вертикальный, которые позволяют обрабатывать сложную заготовку без ее переустановки на рабочем столе, что существенно повышает производительность.

На станке СФ-676 можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Класс точности станка Н.

Горизонтальный и вертикальный шпиндели находятся в шпиндельной бабке и соединены друг с другом зубчатой передачей. Шпиндельная бабка смонтирована на горизонтальных направляющих и осуществляет поперечную подачу на станке. Поперечная подача шпиндельной бабки может производится от двигателя через коробку подач (16 подач от 13 до 395 мм/мин) или вручную от маховика.

Коробка скоростей сообщает горизонтальному и вертикальному шпинделям 16 различных скоростей вращения (50-1630 и 63..2040 об/мин соответственно).

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676:

Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800 мм, шириной 250 мм и более
Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Модификации универсального фрезерного станка СФ-676 (ТУ-3816-001-67559892)

СФ-676-40АТ5 - модификация станка с конусом 7:24-40
СФ-676-КМ4 - модификация станка с конусом КМ4
СФ-676-КМ4-Ф2 - модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус КМ4
СФ-676-40АТ5-Ф2 - модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус 7:24-40
СФ-676-40АТ5-Ф3 - модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус 7:24-40
СФ-676-КМ4-Ф3 - модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус КМ4
СФ-676-Л - облегченная модификация станка для установки в передвижные мастерские

Аналоги универсального фрезерного станка СФ-676

ФСМ-250/676М - Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
ОММ64S, ОММ67S - "Микрон", г. Одесса
ВМ130 - Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
ДФ-6725 - Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
ВЗ-371 - ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 - Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
6Т80 - Читинский станкостроительный завод, г. Чита
675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 - Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 - Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас" г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
X8132 - Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай

СФ-676 Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка СФ-676

СФ-676 Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка СФ-676

Фото фрезерного станка СФ-676

Расположение органов управления фрезерным станком СФ-676

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком СФ-676

Выключатель электронасоса
Выключатель сети
Упоры отключения механической вертикальной подачи
Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении
Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении
Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки
Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной механической подачи стола
Диск набора скоростей
Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя
Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя
Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе
Рукоятка зажима трубки охлаждения
Выключатель освещения
Упоры отключения механической поперечной подачи
Маховик ручного вращения шпинделя
Кнопки управления "пуск" и "стоп"
Рукоятки включения скоростей
Рукоятка включения подач
Диск набора подач
Реверсирование двигателя
Упоры отклонения механической продольной подачи
Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя
Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении
Маховик ручной подачи шпиндельной бабки
Рукоятка зажима шпиндельной бабки
Установка вертикальной головки в нулевое положение
Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
Упор величины перемещения вертикального шпинделя
Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе

Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

Коробка скоростей - 751001
Коробка подач - 752001
Суппорт - 763001
Шпиндельная бабка - 766К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
Станина - 767001
Электрооборудование - 67690000
Комплект инструмента и принадлежностей - 7680000
Головка вертикальная (съемный узел) - 764К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
Стол угловой горизонтальный (съемный узел) - 7681К001
Освещение LED 24V – 3 светодиода CL
Маслостанция типа Y-6 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
Защита направляющих оси Z (комплектующие ПО Техмаш)

Дополнительная спецификация широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

Блок цифровой индикации с прямой системой на линейных преобразователях по координатам X, Y или X,Y,Z (комплектующие ОАО СКБ ИС)
Освещение герметичное LED 24V – 5 светодиодов CL
Маслостанция типа Y-8 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
Съемные горизонтальные столы с пазами по требования Заказчика
Хобота с серьгами под специальную продукцию
ВФГ 764К001 с различными конусами

Описание конструкции широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676 и его принадлежностей

На чугунном основании закреплена станина, на которой монтируется все основные узлы станка.

На боковой стороне станины установлены коробки скоростей и коробка подач.

Электроаппаратура размещена под крышками в станине.

Коробка скоростей шпинделя станка СФ-676

При переключении возможны случаи совпадения торцов зубьев зацепляемых шестерен. При этом диски не сводятся. В этом случае необходимо провернуть маховиком вал 1 (см. рис. 6).

Во избежание поломки шестерен переключение скоростей под нагрузкой запрещается.

Коробка подач фрезерного станка СФ-676

Коробка подач сообщает суппорту и шпиндельной бабке 16 различных подач и ускоренные перемещения.

Валы коробки подач получают вращение от 1 вала коробки скоростей (см. рис. 6). Последний (ведомый) вал коробки передач связан с валиком, на котором размещены две звездочки (10, 11) (см. рис, 10), передающие движение механизмам суппорта и шпиндельной бабки.

Суппорт фрезерного станка СФ-676

Суппорт состоит из корпуса (5), имеющего вертикальные направляющие в виде "ласточкиного хвоста"

Шпиндельная бабка фрезерного станка СФ-676

Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе производится шомполом (13).

Величина механического перемещения шпиндельной бабки устанавливается промежуточными упорами (16).

Головка вертикальная фрезерного станка СФ-676

Зажим гильзы осуществляется рукояткой-звездочкой (25), имеющей для более надежного зажима шестигранник.

Нижняя опора вертикального шпинделя - двухрядный роликовый подшипник (3) с коническим отверстием.

Стол угловой горизонтальный универсального станка СФ-676

Горизонтальная плоскость стола имеет три Т- образных паза.

Тиски

Стол круглый

Головка долбежная к станку СФ676

Электрическая схема фрезерного станка СФ-676

СФ-676 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Видеоролик.

Технические характеристики фрезерного станка СФ-676

Наименование параметра	СФ-676	ФСМ-250/676М	ОММ64S	676	676П
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н	Н/П	Н	Н	П
Размеры горизонтального (углового) стола, мм	250х800	250х620	320х800	250х800	250х800
Размеры вертикального стола, мм	250х630	195х703	250х1000	250х630	250х630
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг	100	80	350	100	100
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	80-460		100-500	80-460	80-460
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	0-380		13-413	0-380	0-380
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм	125-375		500	125-375	125-375
Наибольший продольный ход стола (X), мм	450	400	400	450	450
Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм	300	200	320	300	300
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм	380	400	400	300	250
Цена деления лимбов, мм	0,05	0,025		0,05	0,05
Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин	50-1630	35-2670 75-6000	63-3150	50-1630	50-1630
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин	63-2040	35-2670 75-6000	63-3150	63-2040	63-2040
Количество скоростей шпинделей	16	б/с	б/с	16	16
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм	80		60	60	60
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус	±90	±45	±90	±90	±90
Конус горизонтального и вертикального шпинделей	40АТ5	30АТ5	40АТ5	40АТ5	40АТ5
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин	13-395	10-1000	12-630	13-395	13-395
Количество подач шпиндельной бабки	16	б/с	б/с	16	16
Стол
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Y), мм/мин	13-395	10-1000	12-630	13-395	13-395
Ускоренный ход стола, мм/мин	935	1000	1000	935	935
Электрооборудование и привод станка
Мощность двигателя главного привода, кВт	3	5	6	3	2,2
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	3,12	5,12	6,7	3,12	2,4
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм	1200 1240 1780	1350 1060 2150	1400 1680 1820	1400 1420 1875	1285 1215 1780
Масса станка, кг	1050	915	1500	1110	910